Testere Makineleri

Endüstride kullanılan belli başlı üç çeşit testere makinesi vardır. Bunlar:
1. Yatay testere makinesi
2. Şerit testere makinesi
3. Daire testere makinesidir.

Yatay testere makinelerinde kullanılan testereler şekil yönünden el testerelerine benzerler. Ancak bu testere lamaları daha kalın ve daha kaliteli malzemeden yapılmış ve her diş ayrı ayrı çaprazlanmıştır. Testerenin hareketi de el testeresi gibi gidiş geliş şeklindedir. Bu hareket bir elektrik motoru tarafından döndürülen bir eksantrik disk ile sağlanmaktadır.

Şerit testerelerde ise testere şerit şeklinde bir büyük halkadan ibarettir. Şerit testere makineleri daha çok kalıpçılık atelyelerinde kullanılır. Çelik, dökme demir, ağır ve hafif metaller, pres maddeleri, plexglas, ağaç ve her ürlü malzemelerin bu makinelerde kesilmesi mümkündür. Dikey çalışan şerit testere makinelerinde olduğu gibi soğutma suyu kullanılmaz, ancak kuru kesme yapılır. Ayrıca yatay olarak çalışan şerit testerelerde vardır. Bunlar sadece dolu malzeme ve profil kesmek içindir. Bu yüzden soğutma sistemli olarak yapılmışlardır. Bu tip testereler de yatay testerelerde olduğu gibi, bir boş kurs olmadığından kesilme daha çabuk olur.

Daire testere makinelerinde testere daire şeklinde olup bir sonsuz vida sistemi ile elektrik motorundan hareket alır. Bu testereler düşük devirlerde ve sulu olarak kesme yapar. Bu makinelerin kullanılması diğerlerine göre daha kolay ve emniyetlidir.

Makine Testereleri
Makine testereleri kesme esnasında daha fazla zorlandıkları, yani daha büyük kuvvetlerin etkisinde kaldıkları için, dişlerinin kuvvetli olması gerekir.

Makinelerde ekonomik bir kesme yapılabilmesi için, testere kalınlıklarının, diş biçimlerinin ve dişlerinin açılarının, malzeme cinslerine göre ne kadar ve nasıl olması gerektiği saptanmıştır. Buna göre makine testerelerinin diş biçimleri iki şekilde yapılır.

Makine testerelerinin talaş boşlukları, dişlerin rahat kesilmelerini sağlayacak şekilde yapılmıştır. Özellikle büyük adımlı makine testerelerinde dişler kavisli yapılmak suretiylei talaşların kolay akması sağlanmıştır. Şekilde görülen, sırtı geniş testerenin aynı zamanda genişçe bir talaş boşluğu da vardır. Bu boşluk ve kavis, testere dişlerinin kuvvetli olmasını sağlar ve çıkan talaşların akmasını kolaylaştırır.

Makine testerelerinde talaş açısı genel olarak 8°......10° kadar verilmiştir. Aşağıdaki tabloda malzeme cinsine ve diş biçimine göre talaş açılarının değerleri verilmiştir.

Malzeme cinsi Talaş açıları
Sivri dişlerde Kavisli dişlerde
Sert malzemeler 5° 15°
Normal sertlikteki malzemeler ve gri döküm 0° 8°
Yumuşak ve kırılgan malzemeler için 10° 25°

Makine testereleri ile keserken ilerleme hızının ayarı çok önemlidir. Bunlar pahalı takımlardır. Bu yüzden testere makinelerinde çalışırken ilerleme ayarı doğru yapılmazsa testere kırılabilir. Testerenin ilerleme hızının, malzeme cinsine ve aynı zamanda testerenin yenilik durumuna göre doğru ayarlanması gerekir. Bunun için genel olarak; büyük kesitle ve sert malzemeler için yavaş ilerleme hızı, küçük kesitli ve yumuşak malzemeler için daha fazla ilerleme hızı verilir.